框架樓施工案例
本文呈現了框架樓施工案例,涵蓋從前期準備到具體施工環節,在施工前,需進行嚴謹規劃,包括場地勘察、設計圖紙會審等,確保施工可行性與安全性,施工過程中,基礎施工是關鍵,要嚴格把控地基處理質量,為框架樓穩固奠基,主體框架施工時,鋼筋綁扎、模板支設及混凝土澆筑等工序緊密相連,各環節需遵循規范標準,保障結構強度與穩定性,施工安全管理貫穿全程,采取防護措施、安全培訓等手段,降低事故風險。施工案例施工案例,框架樓
項目概況
本項目為城市核心商圈地標性商業綜合體,總建筑面積5.8萬平方米,建筑高度58米,地下2層、地上12層,主體采用現澆鋼筋混凝土框架結構,通過BIM技術實現全生命周期管理,施工中融合智能建造與綠色施工理念,最終獲評省級優質工程與綠色施工示范雙項榮譽。
核心施工技術
智能模板支撐體系
- 創新采用盤扣式腳手架與鋁合金模板組合系統,通過BIM預拼裝優化模板配置率至92%
- 實現柱梁節點支模精度偏差≤3mm,整體垂直度控制達H/1500標準
- 如圖示,標準層施工中模板拼縫嚴密,支撐體系剛度滿足8kN/m2荷載要求
數字化建造管理
- 鋼筋工程:應用三維激光掃描復核梁柱節點,數控加工設備使鋼筋損耗率降至0.8%
- 混凝土工程:核心筒采用C60早強混凝土,配合智能養護系統縮短養護周期30%
- 質量管控:植入式傳感器實時監測大懸挑結構預應力張拉值,偏差控制在±2%以內
技術創新應用
- BIM深度應用:解決機電管線碰撞問題217處,優化鋼骨混凝土節點構造細節
- 智慧工地系統:集成環境監測(PM2.5≤50μg/m3)、AI安全巡檢、物料追蹤等功能
- 綠色施工:建筑垃圾再生利用率達45%,太陽能養護棚減少能耗25%
關鍵質量指標
控制項 | 允許偏差 | 實測均值 |
---|---|---|
軸線位移 | ≤5mm | 2mm |
層高偏差 | ±10mm | +6/-4mm |
懸挑端撓度 | L/400 | L/520 |
綜合效益
- 工期優化:通過模塊化施工組織提前78天竣工
- 經濟性:模板周轉次數達50次,綜合成本降低18%
- 社會效益:項目獲LEED金級預認證,成為區域技術觀摩示范項目
注:實景圖展示標準層框架施工全過程質量控制,包括預應力波紋管精準定位、型鋼柱混凝土澆筑等關鍵工序。
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