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廠房內(nèi)外空間一體化設(shè)計(jì)思路(室內(nèi)外空間一體化的設(shè)計(jì)理念)

不同焊接位置的預(yù)熱溫度差異對(duì)焊接質(zhì)量有顯著影響,焊縫的熱輸入量與預(yù)熱溫度成正比,而預(yù)熱溫度的高低直接影響到熔池的流動(dòng)性及凝固速度,在焊接過程中,如果預(yù)熱溫度不足,會(huì)導(dǎo)致焊縫金屬冷卻速度過快,從而形成冷裂紋;反之,如果預(yù)熱溫度過高,則可能引起過熱和晶粒粗大的問題,為了確保焊接接頭的質(zhì)量,必須根據(jù)焊接位置和材料特性,合理選擇預(yù)熱溫度。

不同焊接位置預(yù)熱溫度差異

在焊接過程中,預(yù)熱溫度的選擇對(duì)于確保焊接質(zhì)量至關(guān)重要。預(yù)熱溫度的設(shè)定會(huì)因焊接位置的不同而有所差異,具體取決于焊接材料的特性、焊接工藝、環(huán)境條件等因素。以下是根據(jù)不同焊接位置預(yù)熱溫度設(shè)定的一些關(guān)鍵點(diǎn):

H型鋼焊接預(yù)熱溫度

H型鋼焊接時(shí),預(yù)熱溫度的選擇尤為重要,因?yàn)樗苯佑绊懙胶附咏宇^的質(zhì)量和產(chǎn)品的使用壽命。根據(jù)佛山市京錦鋼鐵有限公司的經(jīng)驗(yàn),H型鋼焊接預(yù)熱溫度的合理選擇可以減少焊接接頭的冷裂風(fēng)險(xiǎn),提高焊縫的強(qiáng)度和韌性,降低焊接產(chǎn)生的殘余應(yīng)力。預(yù)熱溫度的選擇受到材料厚度、化學(xué)成分、冶煉工藝、焊接工藝、環(huán)境溫度、濕度、風(fēng)速以及焊接材料種類等多種因素的影響。

波峰焊預(yù)熱溫度

在電子行業(yè)的波峰焊過程中,預(yù)熱溫度的設(shè)定同樣關(guān)鍵。波峰焊預(yù)熱溫度一般設(shè)定在90-110度,這是指預(yù)熱后PCB板焊接面的實(shí)際受熱溫度。預(yù)熱溫度的設(shè)定還受到PCB板厚度、走板速度、預(yù)熱區(qū)長度等因素的影響。例如,較薄的PCB板容易受熱,因此預(yù)熱溫度可以適當(dāng)調(diào)低;而較厚的PCB板則可以承受較高的預(yù)熱溫度。

通用焊接預(yù)熱溫度

除了特定類型的焊接,如H型鋼焊接和波峰焊,一般的焊接過程中的預(yù)熱溫度也有其重要性。預(yù)熱不僅可以減少焊縫與相鄰母材的收縮應(yīng)力,還可以減緩焊縫冷卻過程中在關(guān)鍵溫度區(qū)間的冷卻速度,防止過度硬化以及降低焊縫和熱影響區(qū)(HAZ)的延展性。此外,預(yù)熱還可以幫助去除污染物,并使氫有更多時(shí)間從焊縫和相鄰母材中逸出,避免產(chǎn)生氫致裂紋。

總結(jié)

綜上所述,不同焊接位置的預(yù)熱溫度差異主要取決于具體的焊接材料、工藝要求以及環(huán)境條件。合理選擇預(yù)熱溫度對(duì)于提高焊接質(zhì)量、減少焊接缺陷、延長產(chǎn)品使用壽命具有重要意義。在實(shí)際操作中,應(yīng)根據(jù)具體情況綜合考慮各種因素,以確定最佳的預(yù)熱溫度。

H型鋼焊接預(yù)熱溫度控制技巧

波峰焊預(yù)熱溫度對(duì)焊接質(zhì)量影響

焊接預(yù)熱溫度與材料性能關(guān)系

如何根據(jù)環(huán)境調(diào)整焊接預(yù)熱溫度

廠房內(nèi)外空間一體化設(shè)計(jì)思路(室內(nèi)外空間一體化的設(shè)計(jì)理念) 北京加固施工 第1張廠房內(nèi)外空間一體化設(shè)計(jì)思路(室內(nèi)外空間一體化的設(shè)計(jì)理念) 北京加固施工 第2張廠房內(nèi)外空間一體化設(shè)計(jì)思路(室內(nèi)外空間一體化的設(shè)計(jì)理念) 北京加固施工 第3張廠房內(nèi)外空間一體化設(shè)計(jì)思路(室內(nèi)外空間一體化的設(shè)計(jì)理念) 北京加固施工 第4張廠房內(nèi)外空間一體化設(shè)計(jì)思路(室內(nèi)外空間一體化的設(shè)計(jì)理念) 北京加固施工 第5張

國際標(biāo)準(zhǔn) ISO 13916:1996 EN 焊接 預(yù)熱溫度、中間溫度和預(yù)熱維持...

【英語版】國際標(biāo)準(zhǔn)ISO13916:1996EN焊接預(yù)熱溫度、中間溫度和預(yù)熱維持溫度測量指南Welding—Guidanceonthemeasurementofpreheatingtemperature,interpasstemperatureandpreheatmaintenancetemperature.pdf,ISO13916:1996EN焊接-預(yù)熱溫度、傳熱溫度和預(yù)熱維護(hù)溫度的測量方法指南。 以下是對(duì)ISO13916的詳細(xì)解釋:ISO13916是一套國際標(biāo)準(zhǔn),旨在為焊接過程中預(yù)熱溫度、傳熱溫度和預(yù)熱維護(hù)溫度的測量提供指導(dǎo)。 它由國際標(biāo)準(zhǔn)化組織(ISO)制定,并為全球范圍內(nèi)的焊接技術(shù)人員提供了參考。 預(yù)熱溫度:預(yù)熱溫度是指在進(jìn)行焊接之前,焊接件需要達(dá)到的溫度。 這通常是為了提高焊接表面的溫度,以降低焊縫中的氫含量,從而提高焊接質(zhì)量。 預(yù)熱溫度的測量通常使用紅外測溫儀或熱電偶進(jìn)行。 傳熱溫度:傳。 ISO13916是一套國際標(biāo)準(zhǔn),旨在為焊接過程中預(yù)熱溫度、傳熱溫度和預(yù)熱維護(hù)溫度的測量提供指導(dǎo)。 預(yù)熱溫度: 預(yù)熱溫度是指在進(jìn)行焊接之前,焊接件需要達(dá)到的溫度。 傳熱溫度: 傳熱溫度是指在焊接過程中,焊接件在達(dá)到預(yù)熱溫度之前需要達(dá)到的溫度。 這個(gè)過程通常需要一定的時(shí)間,因此傳熱溫度的測量通常需要使用計(jì)時(shí)器或溫度計(jì)進(jìn)行。 傳熱溫度的測量對(duì)于確定焊接過程中的時(shí)間參數(shù)和焊接速度非常重要。 預(yù)熱維護(hù)溫度: 預(yù)熱維護(hù)溫度是指在焊接完成后,焊接件需要保持一段時(shí)間的溫度,以防止焊接部位冷卻太快而產(chǎn)生裂紋或其他缺陷。 預(yù)熱維護(hù)溫度的測量通常使用紅外測溫儀或溫度計(jì)進(jìn)行,以確保焊接部位得到充分的維護(hù)。

H型鋼焊接預(yù)熱溫度的重要性及影響因素解析

熱度91一、H型鋼焊接預(yù)熱的必要性 1、佛山市京錦鋼鐵有限公司采用H型鋼作為主要材料進(jìn)行焊接,為了確保焊接質(zhì)量和延長產(chǎn)品壽命,預(yù)熱溫度的合理選擇至關(guān)重要。 2、預(yù)熱可以減少焊接接頭的冷裂風(fēng)險(xiǎn),提高焊縫的強(qiáng)度和韌性,降低焊接產(chǎn)生的殘余應(yīng)力。 3、由于佛山市京錦鋼鐵有限公司的產(chǎn)品主要用于建筑結(jié)構(gòu)和橋梁工程,焊接接頭的質(zhì)量直接影響到項(xiàng)目的安全性和穩(wěn)定性,預(yù)熱溫度的合理選擇產(chǎn)品質(zhì)量和安全非常重要。 二、影響H型鋼焊接預(yù)熱溫度的 材料的厚度、化學(xué)成分、冶煉工藝等都會(huì)影響焊接的溫度。 較厚的材料或材料中含有大量的合金元素,需要更高的預(yù)熱溫度。 不同的焊接工藝對(duì)預(yù)熱溫度的要求不同。 手工焊接、自動(dòng)化焊接和氣體保護(hù)焊等不同的焊接方式,對(duì)預(yù)熱溫度的控制要求也不同。 環(huán)境溫度、濕度、風(fēng)速等環(huán)境也會(huì)對(duì)焊接過程中的預(yù)熱溫度產(chǎn)生影響。 在高溫、濕度大的環(huán)境中,需要提高預(yù)熱溫度以確保焊接質(zhì)量。 焊接材料的種類和特性也會(huì)影響預(yù)熱溫度的選擇。 不同的焊接材料預(yù)熱溫度的要求不同,需要材料的特性來確定合理的溫度。 三、選擇合理的預(yù)熱溫度的重要性 1、合理選擇預(yù)熱溫度可以有效降低焊接接頭的冷裂風(fēng)險(xiǎn)。 預(yù)熱溫度能夠使焊縫中的應(yīng)力得到釋放,減少冷裂的概率。 2、適當(dāng)?shù)念A(yù)熱溫度可以提高焊接接頭的強(qiáng)度和韌性。 預(yù)熱過程中的熱循環(huán)可以改變材料的組織結(jié)構(gòu),使焊縫的性能得到提升。 3、不同材料的特性和環(huán)境條件,選擇合理的預(yù)熱溫度可以提高焊接工藝的穩(wěn)定性,避免焊接缺陷的發(fā)生。 四、未來的研究方向 1、深入研究不同材料的焊接特性,探索合理的預(yù)熱溫度范圍。 2、優(yōu)化焊接工藝和環(huán)境條件,提高預(yù)熱溫度的控制精度。 3、開發(fā)新型的焊接材料,提高焊縫的質(zhì)量和性能。 五、總結(jié) H型鋼焊接合理選擇預(yù)熱溫度是確保焊接質(zhì)量和延長產(chǎn)品壽命的關(guān)鍵。 材料性質(zhì)、焊接工藝、環(huán)境條件和焊接材料等會(huì)影響預(yù)熱溫度的選擇。 不同的要求,選擇合適的預(yù)熱溫度可以改善焊接接頭的質(zhì)量和性能,降低焊接缺陷的發(fā)生。 (關(guān)鍵詞:H型鋼、焊接、預(yù)熱溫度、影響、公司名:佛山市京錦鋼鐵有限公司,,聯(lián)系地址:廣東省佛山市順德區(qū)樂從鎮(zhèn)樂從鋼鐵世界)

波峰焊預(yù)熱和焊接溫度如何設(shè)定

波峰焊預(yù)熱和焊接溫度如何設(shè)定 波峰焊是現(xiàn)在電子行業(yè)插件元器件焊接所需要的主要焊接設(shè)備。 無鉛波峰焊接機(jī)的溫度要比有鉛的高18度左右。 在預(yù)熱的時(shí)候和升溫降溫上都都有所不同。 廣晟德這里為大家介紹一下波峰焊預(yù)熱和焊接溫度如何設(shè)定。 一、波峰焊預(yù)熱溫度設(shè)定 1、波峰焊“預(yù)熱溫度“一般設(shè)定在90-110度,這里所講“溫度”是指預(yù)熱后PCB板焊接面的實(shí)際受熱溫度,而不是“表顯”溫度;如果預(yù)熱溫度達(dá)不到要求,則易出現(xiàn)焊后殘留多、易產(chǎn)生錫珠、拉錫尖等現(xiàn)象; SMA類型元器件預(yù)熱溫度 單面板組件通孔器件與混裝90~100 雙面板組件通孔器件100~110 雙面板組件混裝100~110 2、影響預(yù)熱溫度的有以下幾個(gè)因素,即:PCB板的厚度、走板速度、預(yù)熱區(qū)長度等; a、PCB的厚度,關(guān)系到PCB受熱時(shí)吸熱及熱傳導(dǎo)的這樣一系列的問題,如果PCB較薄時(shí),則容易受熱并使PCB“零件面”較快升溫,如果有不耐熱沖擊的部件,則應(yīng)適當(dāng)調(diào)低預(yù)熱溫度;如果PCB較厚,“焊接面”吸熱后,并不會(huì)迅速傳導(dǎo)給“零件面”,此類板能經(jīng)過較高預(yù)熱溫度; b、走板速度:一般情況下,建議把走板速度定在1.1-1.2米/分鐘這樣一個(gè)速度,但這不是值;如果要改變走板速度,通常都應(yīng)以改變預(yù)熱溫度作配合;比如:要將走板速度加快,那么為了保證PCB焊接面的預(yù)熱溫度能夠達(dá)到預(yù)定值,就應(yīng)當(dāng)把預(yù)熱溫度適當(dāng)提高; c、預(yù)熱區(qū)長度:預(yù)熱區(qū)的長度影響預(yù)熱溫度,在調(diào)試不同的波峰焊機(jī)時(shí),應(yīng)考慮到這一點(diǎn)對(duì)預(yù)熱的影響;預(yù)熱區(qū)較長時(shí),溫度可調(diào)的較接近想要得到的板面實(shí)際溫度;如果預(yù)熱區(qū)較短,則應(yīng)相應(yīng)的提高其預(yù)定溫度。 波峰焊溫度曲線 二、波峰焊錫爐溫度 以使用63/37的錫條為例,一般來講此時(shí)的錫液溫度應(yīng)調(diào)在245至255度為合適,盡量不要在超過260度,因?yàn)樾碌腻a液在260度以上的溫度時(shí)將會(huì)加快其氧化物的產(chǎn)生量. 波峰焊預(yù)熱和焊接溫度如何設(shè)定廣晟德丁華林

廠房內(nèi)外空間一體化設(shè)計(jì)思路(室內(nèi)外空間一體化的設(shè)計(jì)理念) 北京加固施工 第6張
焊前預(yù)熱的重要性

內(nèi)容提示:工藝預(yù)熱是指在焊接前或焊接中將待焊工件加熱到室溫以上。 焊接前和焊接后的規(guī)范都要求預(yù)熱。 然而,在某些條件下,也可采用其它方式預(yù)熱。 無論是否要求預(yù)熱,預(yù)熱都具有如下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn):?減少焊縫與相鄰母材的收縮應(yīng)力,這一點(diǎn)尤其適用于高應(yīng)力值的焊縫。 ?減緩焊縫冷卻過程中在關(guān)鍵溫度區(qū)間的冷卻速度,防止過度硬化以及降低焊縫和熱影響區(qū)(HAZ)延展性。 ?在400F溫度區(qū)間,減緩冷卻速度,使氫有更多時(shí)間從焊縫和相鄰母材中逸出,避免產(chǎn)生氫致裂紋。 ?去除污染物。 ?預(yù)熱的量,不是通過規(guī)范最低標(biāo)準(zhǔn)確定,而是通過下列的一種或多種方法確定:?計(jì)... 工藝預(yù)熱是指在焊接前或焊接中將待焊工件加熱到室溫以上。 ?預(yù)熱的量,不是通過規(guī)范最低標(biāo)準(zhǔn)確定,而是通過下列的一種或多種方法確定:?計(jì)算表?碳當(dāng)量估算?裂紋參數(shù)估算?火花試驗(yàn)估算?經(jīng)驗(yàn)法則預(yù)熱溫度范圍通常與各種焊縫坡口尺寸和約束條件相適應(yīng)。 盡管在許多規(guī)范中都規(guī)定了最低預(yù)熱溫度,但在一些情況下仍會(huì)使用更低的預(yù)熱溫度,而在另一些情況會(huì)使用更高的預(yù)熱溫度。 圖片計(jì)算表歷來有各種各樣的"預(yù)熱計(jì)算表"可供利用。 許多"預(yù)熱計(jì)算表"采用線性或圓計(jì)算尺的形式,通過對(duì)母材的材料和母材的厚度的識(shí)別,預(yù)測預(yù)熱溫度。

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9Х5ВФ鋼板板材9Х5ВФ貨全 9Х5ВФ鋼板板材9Х5ВФ貨全是你們的智慧和汗水,奠定了鋼鐵強(qiáng)國的基礎(chǔ)。 7、MT打磨好后做磁粉檢測(MT),確認(rèn)沒有殘余裂紋,否則應(yīng)繼續(xù)打磨,直至MT檢測不出裂紋為止。 8、焊前預(yù)熱推薦的預(yù)熱溫度為℃,預(yù)熱溫度檢測位置為焊縫兩側(cè)不小于150mm,加熱范圍為距離焊縫500mm以內(nèi)。 上海-天津-北京-重慶-河北-山西-內(nèi)-遼寧-吉林-黑龍江-江蘇-浙江 安徽-福建-江西-山東-河南-湖北-湖南-廣東-廣西-海南-四川-貴州 云南--陜西-甘肅-青海-寧夏--北京-天津-上海-重慶 采用ASTMG48C法、ASTM763Y法對(duì)比,研究了超級(jí)鐵素體不銹鋼S焊管與316L焊管、TA2管、S管的耐蝕性。

收藏|關(guān)于焊接預(yù)熱的知識(shí),全在這了

預(yù)熱本身時(shí)常被認(rèn)為相當(dāng)普通。 它是指將待焊工件在焊接前或焊接中加熱到室溫以上。 現(xiàn)在的規(guī)范通常要求根據(jù)材料的應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)分幾個(gè)預(yù)熱溫度等級(jí)。 預(yù)熱的必要性、好處以及不恰當(dāng)?shù)念A(yù)熱后果都將通過實(shí)例來說明。 預(yù)熱是指在焊接前或焊接中將待焊工件加熱到室溫以上。 焊接前和焊接后的規(guī)范都要求預(yù)熱。 無論是否要求預(yù)熱,預(yù)熱都具有如下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn):。 ?減少焊縫與相鄰母材的收縮應(yīng)力,這一點(diǎn)尤其適用于高應(yīng)力值的焊縫。 ?減緩焊縫冷卻過程中在關(guān)鍵溫度區(qū)間的冷卻速度,防止過度硬化以及降低焊縫和熱影響區(qū)(HAZ)延展性。 ?在400°F溫度區(qū)間,減緩冷卻速度,使氫有更多時(shí)間從焊縫和相鄰母材中逸出,避免產(chǎn)生氫致裂紋。 ?去除污染物 ?計(jì)算表 ?碳當(dāng)量估算 ?裂紋參數(shù)估算 ?火花試驗(yàn)估算 預(yù)熱溫度范圍通常與各種焊縫坡口尺寸和約束條件相適應(yīng)。 盡管在許多規(guī)范中都規(guī)定了最低預(yù)熱溫度,但在一些情況下仍會(huì)使用更低的預(yù)熱溫度,而在另一些情況會(huì)使用更高的預(yù)熱溫度。 class 歷來有各種各樣的預(yù)熱計(jì)算表可供利用。 許多預(yù)熱計(jì)算表采用線性或圓計(jì)算尺的形式,通過對(duì)母材的材料和母材的厚度的識(shí)別,預(yù)測預(yù)熱溫度。 碳當(dāng)量(CE)是確定是否需要預(yù)熱以及預(yù)熱到什么程度的一種方式。 如果0.45=CE=0.60%,預(yù)熱溫度區(qū)間為200°F到400°F(100°–200°C) 如果CE0.60%,預(yù)熱溫度區(qū)間為400°到700°F(200°–350°C) 當(dāng)CE0.5,至少考慮延遲最終的無損檢測(NDE)至少24小時(shí),以確定是否有延遲裂紋產(chǎn)生。 裂紋參數(shù) 當(dāng)碳當(dāng)量等于或小于0.17wt-%,或使用高強(qiáng)鋼時(shí),可采用Ito&Bessyo參數(shù)裂紋檢測(Pcm)。 這種方法能精確地預(yù)測什么時(shí)候進(jìn)行預(yù)熱,什么時(shí)候強(qiáng)制預(yù)熱,預(yù)熱到什么溫度。 具體說。 如果Pcm≤0.15%,預(yù)熱任意選擇 如果0.15%Pcm0.26–0.28%,預(yù)熱到200°–400°F(100°–200°C)。 火花檢驗(yàn) 火花檢驗(yàn)用了幾十年了,是估計(jì)碳鋼中碳含量多少的一種方法。 碳含量越高,火花越好,越需要預(yù)熱。 這種方法,雖然不很精確,但是方法簡便。 可確定出預(yù)熱溫度的相對(duì)高低。 經(jīng)驗(yàn)法則 另外一種不太精確但也很有效的選擇預(yù)熱溫度的方法是根據(jù)每10個(gè)點(diǎn)的碳含量(0.10wt-%)預(yù)熱溫度增加100°F(50°C)來計(jì)算。 比如,如果碳含量為0.25wt-%,那么預(yù)熱溫度就為250°F(125°C)或是至少從250°F(125°C)開始預(yù)熱。 如果焊縫附近涂層或有其它組件存在,那么根據(jù)原始生產(chǎn)規(guī)范確定的預(yù)熱溫度就不合適了。 然而,如果焊接熱輸入在標(biāo)準(zhǔn)工藝所允許的最大范圍附近,那么傳遞到焊接組件上的熱就可能被焊接熱輸入均衡,造成受影響的金屬被加熱到或超過預(yù)熱要求的最小值,因此,可通過外部方法更寬松預(yù)熱。 需要注意的是這里使用的是范圍和不精確的換算(°Fto°C)。 它是有意為之。 預(yù)熱不是一門十分精確科學(xué)。 在許多情況下,持續(xù)提高預(yù)熱溫度直到問題解決(比如裂紋消失)也很正常。 相反地,在某些特定場合,即使使用比推薦值或規(guī)范要求的溫度更低的預(yù)熱溫度也能達(dá)到目的。 實(shí)際應(yīng)用 要選擇那些很少引入氫的焊接工藝和焊條。 某些技巧可以減小或降低殘余應(yīng)力。 小心監(jiān)測,確保預(yù)熱方法使用正確。 下面的一些描述對(duì)這些技巧的成功運(yùn)用非常重要。 焊接坡口尺寸和技巧 焊接過程中的技巧對(duì)工件的焊接收縮、殘余應(yīng)力結(jié)果、熱輸入控制以及避免裂紋產(chǎn)生等有很大影響。 控制或減小熱輸入。可采用小振蕩的線性焊縫而不是大擺動(dòng)焊縫施焊。 減小裂紋 弧坑和焊縫裂紋可以通過使用恰當(dāng)?shù)闹圃旃に嚋p小或消除。 1)具有圓截面的焊縫與具有薄、寬截面焊縫相比,焊接時(shí)產(chǎn)生裂紋最少。 2)避免驟然起焊或停止。焊接操作和焊縫成形使用上/下斜度焊接技巧或通過焊接電源的電氣方法控制。 3)要有足夠多的熔敷材料以免受焊接收縮或正常焊接影響而產(chǎn)生裂紋。 避免產(chǎn)生由于焊縫熔敷材料不足(在許多生產(chǎn)規(guī)范中也有要求)而產(chǎn)生裂紋的經(jīng)驗(yàn)做法是:熔敷金屬的量至少為3?8-in.(10mm)或是焊縫坡口厚度的25%。 預(yù)熱方法 在車間或野外,都可以采用火焰加熱(空氣燃料或乙炔燃料),電阻加熱,電子感應(yīng)加熱等方法預(yù)熱。 圖1是采用電阻(無絕緣,后面應(yīng)用)和感應(yīng)加熱的設(shè)備。 圖1—電阻加熱(左)和感應(yīng)加熱(右) 預(yù)熱監(jiān)控 許多設(shè)備可以用來測量和監(jiān)控溫度。 如果可能,應(yīng)檢測或評(píng)估熱浸透程度。 通常,對(duì)多數(shù)焊接應(yīng)用來說,從焊縫邊緣一定距離監(jiān)測溫度已經(jīng)足夠。 一定不能使監(jiān)測或讀取溫度數(shù)值等操作造成焊接坡口污染。 溫度指示筆 這些指示筆或類似鉛筆的工具在一定溫度值熔化,可用來簡單經(jīng)濟(jì)地確定預(yù)熱達(dá)到的最小溫度,比也就是說,指示筆熔化的溫度。 缺點(diǎn)是如果工件溫度高于指示筆熔化溫度,它就不能起作用。 電子溫度監(jiān)測

焊接預(yù)熱溫度應(yīng)符合下列哪些規(guī)定

焊接預(yù)熱溫度應(yīng)符合下列哪些規(guī)定,積累生活和工作當(dāng)中的小經(jīng)驗(yàn),不斷學(xué)習(xí)才能夠不斷的進(jìn)步,可以讓我們做事情又快又好。 下面就詳細(xì)的告訴小伙伴們,,焊接預(yù)熱溫度應(yīng)符合下列哪些規(guī)定?。 焊接作業(yè)區(qū)域的溫度環(huán)境應(yīng)該低于-0攝氏度的時(shí)候,應(yīng)該在構(gòu)建區(qū)域,各方向大于或者等于兩倍,鋼材厚度且不小于10公分范圍內(nèi)的木材,加入到20度以上的時(shí)候才能夠開始焊接,在焊接過程當(dāng)中均勻的溫度不應(yīng)該低于20攝氏度 不溫度下焊接中等厚度鋼板后鋼板后鋼管的預(yù)熱溫度可由實(shí)驗(yàn)進(jìn)行確定 在負(fù)溫度下構(gòu)建組裝定型之后進(jìn)行焊接,應(yīng)該符合焊接工藝的規(guī)定 單條焊縫的兩端應(yīng)該設(shè)置引弧板和西湖板引弧板和西湖板的材料應(yīng)該和木材相一致 嚴(yán)禁在漢奸的舞臺(tái)上面隱狐,這樣才能夠確保更加的安全 閣下若有所得,隨手投上一票!汝之熱心關(guān)注,吾之分享動(dòng)力! 經(jīng)驗(yàn)內(nèi)容僅供參考,如果您需解決具體問題(尤其法律、醫(yī)學(xué)等領(lǐng)域),建議您詳細(xì)咨詢相關(guān)領(lǐng)域?qū)I(yè)人士。

廠房內(nèi)外空間一體化設(shè)計(jì)思路(室內(nèi)外空間一體化的設(shè)計(jì)理念) 北京加固施工 第7張
冬季焊接參數(shù)和平時(shí)除需注意預(yù)熱和層間溫度之外有何不同

沒什么不同,只不過在焊接起焊,在開始運(yùn)焊條時(shí)速度慢點(diǎn),就可以了。 焊接作業(yè)環(huán)境《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》 GJG81-2002 第6.1.6......

焊接預(yù)熱標(biāo)準(zhǔn)

需要預(yù)熱時(shí),宜采用電阻預(yù)熱法。預(yù)熱留量為1mm~2mm,預(yù)熱次數(shù)為1次~4次;毎次預(yù)熱時(shí)時(shí)間應(yīng)為1.5S,間歇時(shí)間應(yīng)為3S~4S。 《鋼筋焊接及驗(yàn)...

焊接熱處理規(guī)程宣貫課件-20230804.ppt

本標(biāo)準(zhǔn)是以電力行業(yè)焊接工作的主干標(biāo)準(zhǔn)DL/T869-2004《火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程》和DL/T678-1999《電站金屬鋼結(jié)構(gòu)焊接通用技術(shù)條件》為基本依托,是服務(wù)于并支持它們的相對(duì)獨(dú)立的一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)。 2個(gè)資料性附錄三、章條結(jié)構(gòu)第一章范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了火力發(fā)電廠鋼制承壓管道、部件(包括承壓部件與非承壓部件)在制作、安裝、檢修過程中對(duì)焊件進(jìn)行焊接熱處理的要求。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于用加熱方法對(duì)焊件進(jìn)行的預(yù)熱、后熱和焊后熱處理。 ("部件"是個(gè)廣義的概念,如:壓力容器。 "焊件"是一個(gè)核心詞,是指通過焊接的方法制作或連接的部件。 現(xiàn)在,DL/T868-2004《焊接工藝評(píng)定規(guī)程》和DL/T869-2004《火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程》馬上要出版,6月1日起開始執(zhí)行,引用時(shí)鼓勵(lì)`引用新標(biāo)準(zhǔn)。 注意達(dá)成協(xié)議的各方(合同)的要求。 第二章規(guī)范性引用文件使用本標(biāo)準(zhǔn)時(shí),在有關(guān)第三章術(shù)語3.1焊接熱處理weldingheattreatment 在焊接之前、焊接過程中或焊接之后,將焊件全部或局部加熱到一定的溫度,保溫一定的時(shí)間,然后以適當(dāng)?shù)乃俣壤鋮s下來,以改善工件的焊接工藝性能和力學(xué)性能,是改善焊接接頭的金相組織的一種工藝方法。 焊接熱處理包括預(yù)熱、后熱和焊后熱處理。 第三章術(shù)語3.1焊接熱處理weldinghea3.2預(yù)熱preheat 焊接開始前,對(duì)焊件的全部或局部進(jìn)行加熱的一種焊接熱處理工藝。 3.3后熱postheat 焊接工作停止后,立即將焊件加熱到一定的溫度(300~400),保溫一定的時(shí)間(2小時(shí)~4小時(shí)),使焊件緩慢冷卻下來,以加速氫的逸出的一種焊接熱處理工藝。 3.2預(yù)熱preheat3.4焊后熱處理postweldheattreatment 焊接工作完成后,將焊件加熱到一定的溫度(材料的相變溫度Ac1以下),保溫一定的時(shí)間,使焊件緩慢冷卻下來,以改善焊接接頭的金相組織和性能或消除殘余應(yīng)力的一種焊接熱處理工藝。 (這是高溫回火,目的是為了穩(wěn)定組織,降低焊接接頭的殘余應(yīng)力。 要求制訂焊接熱處理工藝規(guī)范的技術(shù)人員應(yīng)該掌握材料的相變溫度Ac1 P91鋼的進(jìn)口焊接材料熔敷金屬的相變溫度Ac1偏低現(xiàn)象) 3.4焊后熱處理postweldheattrea奧氏體鋼焊后熱處理介紹:(1)固溶處理與穩(wěn)定化處理固溶處理工藝為:1050-1100,按1-2min/mm進(jìn)行保溫,然后快速冷卻,以保證將合金元素及碳化物等完全固定在晶粒中得到的奧氏體組織狀態(tài)。 冷卻多采用水冷。 穩(wěn)定化處理僅用于含TI、Nb的18-8型奧氏體不銹鋼。 其工藝為:850-900,保溫2-4h,然后空冷。 若有特殊要求時(shí),當(dāng)以提高屈服強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度為主時(shí),進(jìn)行較低溫度的去應(yīng)力熱處理。 一般300-350,保溫1-2h。 對(duì)不含Ti、或Nb的18-8不銹鋼,不應(yīng)超過450,以免引起晶間腐蝕。 當(dāng)以消除對(duì)應(yīng)力腐蝕敏感性為主時(shí),一般850-880,2-3min/mm,對(duì)不含Ti、或Nb的18-8不銹鋼應(yīng)水冷到540后再空冷;對(duì)含Ti、或Nb的18-8不銹鋼,可直接空冷。 (2)去應(yīng)力處理第四章一般規(guī)定4.1人員4.1.1焊接熱處理人員應(yīng)該經(jīng)過專門的培訓(xùn),取得資格證書。 第四章一般規(guī)定4.1人員4.1.2熱處理技術(shù)人員的職責(zé)是:a)應(yīng)熟悉相關(guān)規(guī)程,熟練掌握、嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程,組織熱處理人員的業(yè)務(wù)學(xué)習(xí);b)負(fù)責(zé)編制焊接熱處理施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書等技術(shù)文件;c)指導(dǎo)并監(jiān)督熱處理工的工作;d)收集、匯總、整理焊接熱處理資料。 (考慮到目前電力行業(yè)的具體情況,對(duì)那些暫時(shí)沒有取得熱處理技術(shù)人員資格證的單位,其相應(yīng)工作可由焊接技術(shù)人員代行職責(zé))4.1.2熱處理技術(shù)人員的職責(zé)是:4.1.3熱處理工的職責(zé)是:a)執(zhí)行本規(guī)程,按焊接熱處理施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書、工藝卡進(jìn)行施工;b)記錄熱處理操作過程;c)在熱處理后進(jìn)行自檢。 (沒有對(duì)具體的資格內(nèi)容提出具體要求。 一般來說,熱處理技術(shù)人員和熱處理工應(yīng)參加國家或其授權(quán)機(jī)構(gòu)組織的培訓(xùn)、考核) 4.1.3熱處理工的職責(zé)是:4.2安全要求4.2.1焊接熱處理作業(yè)時(shí)應(yīng)穿戴必要的勞動(dòng)防護(hù)用品,注意防止?fàn)C傷、觸電。 4.2.2應(yīng)遵守施工現(xiàn)場對(duì)電器設(shè)備、易燃易爆物品的安全規(guī)定,工作場所應(yīng)放置足夠數(shù)量的滅火器材并設(shè)置高溫、有電等警示牌。 4.2.3采用電加熱時(shí),至少應(yīng)有兩人值班;采用中頻感應(yīng)加熱時(shí),控制室應(yīng)采取屏蔽措施。 拆裝熱處理加熱裝置之前必須確認(rèn)已切斷電源;焊接熱處理工作完畢應(yīng)檢查現(xiàn)場,確認(rèn)無引起火災(zāi)的危險(xiǎn)后方可離開。 4.2安全要求4.2.4作業(yè)過程中,應(yīng)對(duì)含苯電容采取措施防止苯污染。 4.2.4保溫材料的性能應(yīng)滿足工藝及環(huán)保要求。 產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合GB/T16400-1996《絕熱用硅酸鋁棉及其制品》的要求。 (對(duì)焊接熱處理安全工作的一般規(guī)定。

鋼結(jié)構(gòu)焊接預(yù)熱與層間溫度要求 microsoft word 文檔

鋼結(jié)構(gòu)焊接預(yù)熱與層間溫度要求011.7.11序號(hào)標(biāo)準(zhǔn)號(hào)相關(guān)條文條文規(guī)定1JGJ-81-00《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》。 GB/T1470-003《埋弧焊用低合金鋼焊絲和焊劑》6..1條、表6..1常用結(jié)構(gòu)鋼材最低預(yù)熱溫度要求5.3.1.5條按鋼材類別和厚度不同規(guī)定預(yù)熱和層間溫度。 鋼材Q35、Q95、Q345當(dāng)材料厚度≤5㎜、室溫焊接時(shí),不預(yù)熱。 其余厚度材料預(yù)熱和層間溫度詳見6..1條和表6..1(附后)表7:焊接與熱處理規(guī)范焊條試驗(yàn)焊接時(shí):按焊絲熔敷金屬含合金量確定焊接時(shí)道間溫度和焊后熱處理溫度。 一般情況:...。 渡鴉是雀形目中體型最大的鳥類,共有12個(gè)亞種。 通體黑色,并閃紫藍(lán)色金屬光澤;尤以兩翅為最顯著。 喉與胸前的羽毛長且呈披針狀;鼻須長而發(fā)達(dá),幾乎蓋到上嘴的一半。 虹膜暗褐色;嘴、跗跖和趾黑色。 行為復(fù)雜,表現(xiàn)有較強(qiáng)的智力和社會(huì)性活動(dòng)。 鳴聲簡單粗厲。 棲息于高山草甸和山區(qū)林緣地帶。 雜食性,主要取食小型嚙齒類、小型鳥類、爬行類、昆蟲和腐肉等,也取食植物的果實(shí)等,甚至人類活動(dòng)的剩食等。 鋼結(jié)構(gòu)焊接預(yù)熱與層間溫度要求microsoftword文檔 閱讀了該文檔的用戶還閱讀了這些文檔

廠房內(nèi)外空間一體化設(shè)計(jì)思路(室內(nèi)外空間一體化的設(shè)計(jì)理念) 北京加固施工 第8張
影響焊接性能的四大因素

2、焊接工藝的設(shè)計(jì)因素:焊區(qū),指尺寸、間隙、焊點(diǎn)間隙導(dǎo)帶;布線,形狀、導(dǎo)熱性、熱容量;焊接,指焊接方向、位置、壓力、粘合狀態(tài)等。 3、焊接條件因素:指焊接溫度與時(shí)間、預(yù)熱條件、加熱、冷卻速度焊接加熱的方式,熱源的載體的形式(波長,導(dǎo)熱速度等)。 4、焊接材料因素:焊劑,成分、濃度、活性度、熔點(diǎn)、沸點(diǎn)等;焊料,成分、組織、不純物含量、熔點(diǎn)等;

焊前預(yù)熱溫度表(一)

焊前預(yù)熱溫度表(一)/br鋼種(鋼號(hào))/br管材板材/br壁厚/br(mm)/br預(yù)熱溫度/br(C)/br壁厚/br(mm)/br預(yù)熱溫度/br(C)/br含碳量w0.35的碳素鋼及其鑄件/br26/br100~200/br34/br100~150.. 焊前預(yù)熱溫度表(一).docx 焊前預(yù)熱溫度表(一) 9.81K 焊前預(yù)熱溫度表(一)鋼種(鋼號(hào))管材板材壁厚(mm)預(yù)熱溫度(C)壁厚(mm)預(yù)熱溫度(C)含碳量w0.35的碳素鋼及其鑄件26100~20034100~150C-Mn(16nM)15150~2003028Mn-V(15MnV)-Cr--Mo(12CrMo)--15150~20011Cr--M0(15CrMoZG20CrMo10150~250111-Mn--Mo-V(14MnMoV\18MnMo-Nbg)--11Cr--Mo-V(12Cr1MoV\ZG20CrMo)-200~300--11-Cr-1Mo-V(15Cr1M01V\ZG15Cr1M01V)12Cr--Mo-VW(12CrMoWV)311-Cr--Mo-V4212-Cr-1Mo-(12Cr2Mo)43Cr-1Mo-VTi(12CrMoSiTB)6250~3509Cr-1Mo12Cr-1Mo-V-300~400--注:(1當(dāng)采用鎢極氬弧焊打底時(shí),可按下限溫度降低50C。 (2)當(dāng)管子外徑〉219mm或壁厚20mm時(shí),應(yīng)采用電加熱法預(yù)熱湖南省株洲南方熱電廠(2X12MW+3X75t/h循環(huán)流化床鍋爐)安裝工程施工組織設(shè)計(jì)湖南省工業(yè)設(shè)備安裝公司編制:劉慶鵬工程科長工程師胡永貴工程科長工程師吳世嵐工程師胡樂元工程師黃志敏工程師審核:黃益群公司工程處長工程師林雪云公司總工程師高級(jí)工程師批準(zhǔn):趙德濤公司總經(jīng)理高級(jí)工程師目錄1.工程概況....11.1工程簡介....11.2工程范圍....11.3系統(tǒng)主機(jī)參數(shù)....31.4主要工程量....42.施工布置....172.1施工布置原則....172.2施工組織....172.3施工準(zhǔn)備....193....施工進(jìn)度計(jì)劃....203.1主要控制點(diǎn)....203.2施工綜合計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)....214....主要資源計(jì)劃....214.1勞動(dòng)力計(jì)劃....224.2主要施工機(jī)具計(jì)劃....244.3主要設(shè)備供貨計(jì)劃....305....主要施工技術(shù)....405.1鍋爐施工技術(shù)措施....405.2汽輪發(fā)電機(jī)組技術(shù)措施....475.3焊接技術(shù)措施....585.4電氣設(shè)施技術(shù)措施....765.5自控儀表技術(shù)措施....826.工程質(zhì)量....876.1質(zhì)量目標(biāo)....876.2質(zhì)量保證體系....886.3鍋爐安裝質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)設(shè)置....886.4工藝質(zhì)量控制流程....886.5鍋爐安裝工藝質(zhì)量檢驗(yàn)流程....886.6鍋爐安裝質(zhì)量信息傳遞及反饋流程....887.工期保證措施....918.安全保證措施....929.現(xiàn)場文明施工措施....9310.施工平面布置....9410.1臨建布置....9410.2鍋爐散件堆放場及大件組對(duì)布置....9410.3鍋爐塔吊布置....9410.4施工用電布置....9410.5施工用水....95。

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鋼材料焊接預(yù)熱溫度的確定方法

鋼材料焊接預(yù)熱溫度的確定方法 3.42分1下載76閱讀 4.98分582下載6.58W閱讀 一種專利證書[實(shí)用新型專利] 5分103下載1.66W閱讀 一種專利技術(shù)用專利文件保存裝置[實(shí)用新型專利] 5分60下載7,782閱讀 4.95分44下載5,572閱讀 4.94分37下載4,791閱讀 4.91分25下載2,366閱讀 本發(fā)明提出了一種確定鋼材料焊接預(yù)熱溫 度的方法,主要解決現(xiàn)有方法試驗(yàn)周期長、檢測 成本高的問題。其過程是:根據(jù)選定的被測鋼材。 試樣設(shè)定焊接參數(shù),并按照所設(shè)定的不同焊接速 度在試樣上面熔敷 條焊道;在每條焊道的橫向 切塊上進(jìn)行硬度試驗(yàn),并將出現(xiàn)某一熔敷速度有 6億文檔 無限復(fù)制 網(wǎng)盤轉(zhuǎn)存 格式轉(zhuǎn)換 專利管理系統(tǒng)[發(fā)明專利] 專利搜索系統(tǒng)及方法[發(fā)明專利] 專利文檔管理系統(tǒng)及方法[發(fā)明專利] 最低5元限時(shí)開通VIP,解鎖全部專利 加入資料庫 可以輔助你快速寫作,根據(jù)你瀏覽的文檔,試試以下對(duì)話吧 定制寫一篇鋼材料焊接預(yù)熱溫度的確定方法 AI輔助生成PPT 根據(jù)你瀏覽的文檔,試試以下對(duì)話吧: 定制寫一篇鋼材料焊接預(yù)熱溫度的確定方法AI輔助生成PPT根據(jù)本文回答我的問題幫我總結(jié)文檔大意幫我寫一篇觀后感幫我寫一篇競選發(fā)言稿 幫我寫一份個(gè)人簡歷 壓力鋼管高強(qiáng)度調(diào)質(zhì)鋼板焊接預(yù)熱溫度的確定 5.0分 0下載 37閱讀 爐內(nèi)焊后熱處理中測溫點(diǎn)的合理選擇 1下載 焊前預(yù)熱及預(yù)熱參數(shù) 鋼零件焊接預(yù)熱溫度的確定 3下載 08.焊接預(yù)熱及焊后熱處理作業(yè)指導(dǎo)書 一般住宅房屋租賃合同(簡單版) 一般通用離婚協(xié)議 一般通用個(gè)人勞務(wù)合同

焊前預(yù)熱溫度表

焊前預(yù)熱溫度表,一,鋼種,鋼號(hào),管材板材壁厚,mm,預(yù)熱溫度,壁厚,mm,預(yù)熱溫度,含碳量0,35的碳素鋼及其鑄件2610020034100150C,Mn,16nM,151502003028Mn,V,15MnV,Cr,Mo,12CrMo,1

鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量的環(huán)境因素探析

--PCB建筑鋼結(jié)構(gòu)施工現(xiàn)場焊接的環(huán)境特點(diǎn)鋼結(jié)構(gòu)施工就是將加工制作好的構(gòu)件,按次序拼裝、吊裝到設(shè)計(jì)預(yù)定的位置,然后進(jìn)行測量連接固定,逐件逐單元地集成并最終形成結(jié)構(gòu)體系的過程。 建筑鋼結(jié)構(gòu)施工現(xiàn)場焊接作業(yè)與其他行業(yè)相比,機(jī)械化程度低,手工操作多。 目前常用的焊接方法還是手工電弧焊。 鋼結(jié)構(gòu)施工現(xiàn)場實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制,項(xiàng)目管理水平、人員素質(zhì)和技術(shù)裝備參差不齊。 因此,除自然條件外,鋼結(jié)構(gòu)工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和安裝工藝方法,也構(gòu)成了施工現(xiàn)場焊接的環(huán)境特點(diǎn)。 1)露天作業(yè)、野外施工。 存在高溫、嚴(yán)寒、風(fēng)雨雪霧等惡劣天氣,以及夜間光線昏暗等作業(yè)環(huán)境。 2)高空作業(yè)、流動(dòng)施工。 操作位置多變,操作空間有限。 3)多工種交叉作業(yè)、多障礙環(huán)境作業(yè)。 施工場地有限,現(xiàn)場交通不便。 現(xiàn)場材料設(shè)備多,臨時(shí)堆放物多,易燃易爆材料多。 各工種工序的成品和半成品之間容易發(fā)生污染。 4)帶電作業(yè)、高溫作業(yè)。 金屬構(gòu)件是帶電導(dǎo)體,焊接熔池產(chǎn)生高溫?zé)彷椛洹?影響鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量的理化環(huán)境因素影響鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量的理化環(huán)境因素主要是指空氣的溫度、濕度和風(fēng)力,其次是指焊件坡口區(qū)域的清潔程度。 其中溫度的影響效果最直接、后果最嚴(yán)重,也最難控制;濕度次之;風(fēng)力可在局部小環(huán)境內(nèi)得到控制;坡口區(qū)域的清潔程度容易保證。 這些環(huán)境因素在焊接質(zhì)量的形成過程中所起的作用有所不同。 1)空氣溫度直接影響焊接熱循環(huán)過程、焊接熔池冶金化學(xué)反應(yīng)程度、焊縫和熱影響區(qū)金相組織轉(zhuǎn)變、合金元素和應(yīng)力的分布,最終影響焊接接頭的質(zhì)量和性能;其次空氣溫度也影響焊接設(shè)備的工作性能。 2)空氣濕度對(duì)焊接質(zhì)量有影響,是因?yàn)樗质菤湓氐闹饕獊碓矗鴼湓赜种苯訁⑴c熔池的冶金化學(xué)反應(yīng)。 氫元素的溶解度和擴(kuò)散速度隨著焊縫金屬的結(jié)晶、組織轉(zhuǎn)變不斷發(fā)生變化。 氫元素的含量和分布直接影響焊接接頭的脆性轉(zhuǎn)變和延遲裂紋的發(fā)生發(fā)展,對(duì)焊接結(jié)構(gòu)的質(zhì)量和安全危害極大。 空氣濕度對(duì)焊接材料的影響也如此。 3)風(fēng)力即焊接區(qū)域空氣的流速。 主要是影響焊接電弧形態(tài)和氣體保護(hù)氛圍的工藝穩(wěn)定性;其次與溫度共同作用影響焊縫冷卻速度,從而影響焊接熱循環(huán)、冶金化學(xué)反應(yīng)程度、接頭組織轉(zhuǎn)變和應(yīng)力分布。 4)焊接前坡口區(qū)域存在的水分、油漆、鐵銹等污染物,含有C.O.H等化學(xué)元素。 在焊接加熱時(shí),直接參與冶金反應(yīng),改變了正常的化學(xué)反應(yīng)成分和元素含量,增加了焊接接頭產(chǎn)生缺陷的機(jī)率。 理化環(huán)境因素導(dǎo)致的焊接缺陷形成過程一般情況下,施工人員對(duì)傳統(tǒng)鋼結(jié)構(gòu)材料(Q235)的節(jié)點(diǎn)構(gòu)造和焊接工藝己經(jīng)掌握,對(duì)現(xiàn)場焊接環(huán)境的控制和防護(hù)技術(shù)也比較成熟。 這就要求焊接施工人員必須對(duì)環(huán)境因素所產(chǎn)生的焊接缺陷類型、危害性和形成過程系統(tǒng)地進(jìn)行分析,有針對(duì)性地制定對(duì)策,才能解決鋼結(jié)構(gòu)工程實(shí)際存在的焊接問題。 焊接缺陷的產(chǎn)生是各種因素共同作用的結(jié)果。 在此僅分析以理化環(huán)境因素為主導(dǎo)所產(chǎn)生的焊接缺陷。 3.1氣孔氣孔的存在降低了焊縫的有效截面,降低焊縫金屬的強(qiáng)度和韌性,對(duì)疲勞強(qiáng)度和動(dòng)載強(qiáng)度更為不利。 氣孔的類型主要是氫氣孔和CO氣孔。 1)氫氣孔:低碳鋼和低合金鋼在多數(shù)情況下,氫氣孔存在于焊縫表面,形似喇叭口,而氣孔周圍有光滑的內(nèi)壁。 但當(dāng)環(huán)境濕度較大,如雨雪霧天氣、下雨雪前后、鋼材表面結(jié)露、坡口周圍含有水分未清理干凈;焊條藥皮受潮,加上低溫環(huán)境焊接,焊縫結(jié)晶冷卻速度過快,氫元素來不及上浮而殘存于焊縫內(nèi)部,則會(huì)形成內(nèi)部氫氣孔。 CO氣孔:焊件或焊絲表面的黃色鐵銹mFe2O3nH20).氧化鐵皮(Fe3O4+Fe2O3)在加熱時(shí)分解出[O]與金屬自身的[C]合成CO。 當(dāng)結(jié)晶過快時(shí)來不及逸出,形成了沿結(jié)晶方向分布的條蟲狀內(nèi)部氣孔。 黃色鐵銹中的結(jié)晶水在加熱時(shí)還會(huì)分解出H2.同時(shí)增加了生成氫氣孔的可能性。 3.2裂紋裂紋是鋼結(jié)構(gòu)焊接中最危險(xiǎn)的一種缺陷。 它除了減少結(jié)構(gòu)承載截面,還會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的應(yīng)力集中,在結(jié)構(gòu)使用中會(huì)逐漸擴(kuò)展并發(fā)生脆斷,帶來災(zāi)難性的事故。 建筑鋼結(jié)構(gòu)與環(huán)境因素有關(guān)的裂紋有三類,即冷裂紋、層狀撕裂和熱裂紋。 1)冷裂紋:冷裂紋一般在焊后冷卻過程中產(chǎn)生,具有延遲出現(xiàn)的特征。 分布于熱影響區(qū)。 冷裂紋的形成與鋼材的淬硬性、節(jié)點(diǎn)的約束度及接頭含氫量有關(guān)。 其實(shí)質(zhì)即生成馬氏體組織的含量多少。 冬季大風(fēng)降雪等低溫環(huán)境會(huì)使節(jié)點(diǎn)焊縫周圍的溫度場變化不均勻,冷卻速度過快,使熔合區(qū)的組織成分轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體組織。 另外氫是造成冷裂紋延遲特征的主要因素,因而所有可供的濕環(huán)境天氣、受潮的焊條、含結(jié)晶水的鐵銹,都可以促使焊接熱影響區(qū)出現(xiàn)延遲性冷裂紋。 2)層狀撕裂:厚板結(jié)構(gòu)的T型接頭、十字接頭和角接接頭,在剛性約束的條件下焊接,則可能沿板材軋制方向出現(xiàn)具有階梯狀的裂紋即層狀撕裂。 層狀撕裂是一種低溫開裂,事先用無損探傷方法也檢驗(yàn)不出來,使用中易造成危害事故。

GBT18591-2001焊接預(yù)熱溫度層間溫度測量指南.pdf

GB/T18591-2001焊接預(yù)熱溫度、道間溫度及預(yù)熱維持溫度的測量指南.pdf,GBT18591-2001焊接預(yù)熱溫度層間溫度測量指南ICS25.160.01J33蕩中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)Gs/T18591一2001idtISO13916:1996焊接預(yù)熱溫度、道間溫度及預(yù)熱維持溫度的測量指南Welding-Guidanceonthemeasurementofpreheatingtemperature,interpasstemperatureandpreheatmaintenancetemperature2001 ICS 25.160.01J 33 蕩中 華 人 民 共 和 國 國 家 標(biāo) 準(zhǔn) Gs/T 18591一2001idt ISO 13916:1996 焊接 預(yù)熱溫度、道間溫度及預(yù)熱維持溫度的測量指南 Welding-Guidance on the measurement ofpreheating temperature, interpass temperature andpreheat maintenance temperature 2001門 2一17發(fā)布 2002一06一01實(shí)施 中 華 人 民 共 和 國國家 質(zhì) 量 監(jiān) 督 檢 驗(yàn) 檢 疫 總 局 發(fā) 布 GB/T 18591-2001 前 臺(tái) 本標(biāo)準(zhǔn)等同采用國際標(biāo)準(zhǔn)ISO 13916:19960焊接 預(yù)熱溫度、道間溫度及預(yù)熱維持溫度的測量指南》。 在等同轉(zhuǎn)化ISO 13916:1996的過程中,僅對(duì)該標(biāo)準(zhǔn)做了編輯性修改,其主要技術(shù)內(nèi)容沒有變化。 本標(biāo)準(zhǔn)系首次制定 。 本標(biāo)準(zhǔn)由中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。 本標(biāo)準(zhǔn)由全國焊接標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。 本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:哈爾濱焊接研究所。 本標(biāo) 準(zhǔn)主要起草人 :樸東光。 Gs/r 18591-2001 ISO前言 ISO(國際標(biāo)準(zhǔn)化組織)是全球性國家標(biāo)準(zhǔn)機(jī)構(gòu)(ISO成員)的聯(lián)合體。 國際標(biāo)準(zhǔn)的制定工作一般通過ISO的技術(shù)委員會(huì)進(jìn)行。 對(duì)于已建立技術(shù)委員會(huì)的專業(yè)感興趣的各成員團(tuán)體有權(quán)參加派員該技術(shù)委員會(huì)。 與ISO合作的官方或非官方國際組織也參與這項(xiàng)工作。 ISO在電氣標(biāo)準(zhǔn)化事務(wù)方面與國際電工委員會(huì)(IEC)保持著密切合作。 被技術(shù)委員會(huì)采納的國際標(biāo)準(zhǔn)草案將在成員團(tuán)體范圍內(nèi)投票表決。 國際標(biāo)準(zhǔn)的頒布要求獲得至少75%成員團(tuán)體的贊成票。 國際標(biāo)準(zhǔn)ISO 13916由與 焊接及相關(guān)工藝技術(shù)委員會(huì) 下屬的 金屬焊接領(lǐng)域內(nèi)的統(tǒng)一要求 分技術(shù)委員會(huì)(ISO/TC44/SC10)合作的歐洲標(biāo)準(zhǔn)化委員會(huì)(CEN)根據(jù)ISO及CEN的技術(shù)合作協(xié)議(維也納協(xié)議 )起草制 定。 中華 人 民共 和 國 國家 標(biāo) 準(zhǔn) 焊接 預(yù)熱溫度、道間溫度及預(yù)熱維持溫度的測且指南 GB/r 18591一2001idt ISO 13916門996 Welding-Guidance on the measurement ofpreheating temperature, interpass temperature andpreheat maintenance temperature 適用范 圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了熔化焊預(yù)熱溫度、道間溫度及預(yù)熱維持溫度的測量要求 其他焊接方法也可參照采用本標(biāo)準(zhǔn)。 本標(biāo)準(zhǔn)不包括焊后熱處理溫度的測量。 2 定義 本標(biāo)準(zhǔn)采用下列定義:2.1預(yù)熱溫度 preheating temperature (T,) 任何焊接操作開始之前,焊接區(qū)域內(nèi)工件的瞬時(shí)溫度。 低的道間溫度相同。 2.2道間溫度 interpass temperature (T;) 多道焊縫及相鄰母材在施焊下一焊道之前的瞬時(shí)溫度。 2.3預(yù)熱維持溫度 preheating maintenance temperature 焊接中斷時(shí)焊接區(qū)域必須要保持的最低溫度。 預(yù)熱溫度一般用 最低 值表示 ,而且通 常與最 道間溫度一般用最高值表示。 (Tm) 3 要求 3.1 測量點(diǎn) 溫度一般在正對(duì)著焊工的工件表面,距坡口邊緣 4倍板厚,且不超過50 mm的距離處測量(見圖1)。 當(dāng)工件厚度超過50 mm時(shí),要求的測溫點(diǎn)應(yīng)位于至少75 mm距離的母材或坡口任何方向上的相應(yīng)位置。 條件允許時(shí),溫度應(yīng)在加熱面的背面上測定。 否則,應(yīng)在加熱面上移開熱源一段時(shí)間,使母材厚度上的溫度均勻后測定溫度。 使用固定的永久性加熱器且無法在背面測量溫度時(shí),應(yīng)從靠近焊縫坡口處暴露的母材表面上測取溫度。 溫度均勻化的時(shí)間按每25 mm母材厚度2 min的比例計(jì)。 道間溫度應(yīng)在焊縫金屬或相鄰的母材金屬處測得。 3.2 測量時(shí)間 道間溫度應(yīng)在電弧經(jīng)過之前的焊接區(qū)域內(nèi)瞬時(shí)測得。 如果對(duì)預(yù)熱維持溫度有規(guī)定時(shí),應(yīng)在焊接中斷期間予以監(jiān)測。

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